Diseño de maquinaria integrada para la fabricación de tuberías de PRFV

Abstract

El presente proyecto aborda el diseño de una maquinaria integrada para la fabricación de tuberías de PRFV (Plástico Reforzado con Fibra de Vidrio), con el objetivo de mejorar la eficiencia del proceso de bobinado del filamento. El diagnóstico realizado identificó problemas asociados a variaciones de tensión en los filamentos, acumulación de fibra en los sistemas de guiado, consumo excesivo de resina, interrupciones operativas y dificultades para adaptarse a distintos diámetros de tubería. Como respuesta a estas problemáticas, se planteó el desarrollo de un sistema capaz de mantener una tensión uniforme del filamento, controlar el ángulo de bobinado mediante sincronización carro-mandril, optimizar la impregnación de resina y facilitar las tareas de mantenimiento. Se generaron tres alternativas conceptuales y se evaluaron mediante una matriz de decisión ponderada considerando criterios funcionales, de seguridad, higiene, adaptabilidad e innovación. La solución seleccionada consiste en una estructura tipo pórtico con cabezal distribuidor suspendido. Esta configuración permite trabajar con distintos diámetros de mandril, mejora la accesibilidad, reduce el riesgo de contaminación de los mecanismos por derrames de resina y aumenta la seguridad de los operarios al mantener las partes móviles alejadas de la zona de trabajo. Se concluye que la alternativa elegida proporciona un adecuado equilibrio entre desempeño, adaptabilidad, seguridad e innovación, constituyendo una base sólida para el desarrollo de una máquina más eficiente para la fabricación de tuberías de PRFV.