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Desmoldeo por vibración suspendida

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El entorno laboral en una fundición es quizás uno de los más peligrosos después de la industria de extracción minera. Esto se debe principalmente a las altas temperaturas alcanzadas en los hornos la polución a la atmósfera, los riesgos ergonómicos presentes al momento de manipular las pesadas cargas y los altos niveles de ruido generados por los procesos de producción de piezas fundidas. Tenemos entonces un claro escenario para el cual encontrar alternativas y/o mejoras. Si bien el proceso productivo es muy extenso y complejo, en este trabajo nos centraremos solamente en la etapa de desmoldeo de piezas de fundición gris laminar producidas con un sistema de molde perdido de arena verde. Las principales problemáticas de los métodos actuales, radican en la generación de un ambiente de trabajo insalubre, la ruptura de piezas debido a fuertes impactos y grandes pérdidas de material. Para poder pensar en soluciones concretas hemos tomado la decisión de realizar una máquina complementaria a un centro de moldeo automatizado existente. El mismo se conoce con el nombre de DISAMATIC C3-250. La solución constará de la aplicación de vibraciones directamente sobre la pieza, las cuales estarán suspendidas desde su árbol de colada. Así la solución deberá ser capaz de recibir el tren de motas, prepararlo para su desmoldeo, y entregar tanto las piezas libres de arena, como la arena residual que será reutilizada. Todo esto controlando tanto la polución y la generación de ruidos.

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