Cambio de moldes en prensas para componentes automotrices

Abstract

El presente proyecto desarrolla una propuesta de mejora para el sistema de cambio de moldes de dos prensas de columnas de 400 toneladas utilizadas en la fabricación de componentes automotrices. La operación original se caracteriza por moldes de gran masa, tiempos de recambio elevados, dependencia de maniobras manuales y exposición de los operarios a riesgos asociados al desplazamiento y posicionamiento de cargas pesadas. La solución propuesta consta en un sistema conformado por 5 mesas de almacenaje de moldes y un transbordador (desde ahora llamado carro) con capacidad para 20 toneladas de carga (es decir, 2 moldes) que corre sobre rieles y tiene la capacidad de cargarlos, posicionarse frente a las mesas o prensas y efectuar la carga y descarga del objeto. Lo que se busca es reducir el tiempo de recambio, mejorar la repetibilidad del posicionamiento, disminuir la intervención manual y aumentar la robustez del sistema. Finalmente, combinando diseños a medida y artículos comerciales tales como elevadores de rodillos y cadenas semirrígidas, se logró bajar el tiempo de entre 45 y 60 minutos a 15 minutos eliminando casi en su totalidad la intervención humana, mejorando la automatización del proceso y su robustez.