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Máquina de expansión y soldadura automatizada para intercambiadores de calor

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Este trabajo final de grado se centra en el diseño de una máquina destinada a automatizar los procesos de expansión de tubos de cobre y la soldadura de codos en U en la fabricación de intercambiadores de calor del tipo aleta-tubo. Actualmente, estas operaciones se realizan de manera manual, utilizando herramientas neumáticas portátiles para el expandido y sopletes oxiacetilénicos para la soldadura, lo que implica tiempos operativos elevados, del orden de 20 minutos por equipo, una alta dependencia de mano de obra calificada y variabilidad en la calidad del producto final. A partir del análisis del proceso productivo, se ha desarrollado una solución que integra ambos procesos en una única estación de trabajo, combinando un sistema de expandido en una sola pasada con accionamiento neumático y un sistema de soldadura por inducción con cabezales independientes. El equipo propuesto permite reducir significativamente los tiempos de ciclo, estandarizar la calidad de las uniones y disminuir la intervención del operario, manteniendo la flexibilidad necesaria para adaptarse a distintas configuraciones de producto y constituyendo una base sólida para la futura implementación industrial.

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